Блоки подготовки картона в производственных линиях гипсокартона обеспечивают подачу, выравнивание, сгибание бумаги - как верхнего, так и нижнего слоя - в процессе производства и включают в себя следующее оборудования:

◉ Станция рулонов картона
◉ Склеивающее и выпускное устройство
◉ Натяжитель картона
◉ Регулятор
◉ Направляющие и опорные ролики
◉ Кромкозагибочное приспособление

Наш успех является результатом наличия собственной команды разработчиков и инженеров, собственного цеха механической обработки CNC станками, обладающего высокой производительностью и опытными мастерами, что гарантирует высочайшую точность и долговечность.

Высоконадежное оборудование, разработанное с предельной точностью, и оборудование специального назначения удовлетворяют ожидании клиентов.

◉ дозирование сухих материалов
◉ дозирование жидких материалов
◉ пеногенератор
◉ дозирование технологической воды

спроектируються и контсрируються так, чтобы обеспечить максимальную точность измерения и дозирования всех используемых, влажных и сухих, материалов, обеспечивая высочайшее качество производимого гипсокартона.

Надежность, низкие эксплуатационные расходы, оптимальная энергоэффективность оборудовании в системах производственной линии гипсокартона поддерживают высочайшие стандарты качества.

Смеситель изготовлен из высококачественных деталей, таких как; роторы, подшипники, внутренние износостойкие покрытия, износостойкие лопасти, которые обеспечивают долговечность при длительном эксплуатации.

Формирующие блоки гипсокартонного завода состоит из ;
◉ Смесителя
◉ Фибрационного стола
◉ Форма-пресс
◉ Ножница

Поддерживая своих клиентов, МММ ЭРБА Макина способна обеспечить устойчивый производственный процесс благодаря своей способности разрабатывания экономичные решения, отвечающие любому желаемому качеству продукции и требованиям рынка.

◉ Ковшовые элеваторы
◉ Поперечный транспортер
◉ Дубликатор
◉ Роликовые конвееры
◉ Ускоренный транспортер

оборудовании системы перемещения листов, разработанные с опытом и знаниям.

Многоярусная сушилка гипсокартонных заводов спроектируеться в соответствии с производственной мощностью заводов и состоит из системы циркуляции воздуха, системы перемещения листов, изготовленных из высокопрочных графитовых подшипников, звездочек, цепей, роликов из высококачественной нержавеющей стали и воздушных каналов, которые обеспечивают экономию в ксплуатации и обслуживании.

Теплообменник – все поставляемые нами гипсокартонные заводы оснащены теплообменниками, которые позволяют владельцу завода экономить потребление топлива.

Производственный процесс гипсокартона заканчивается с обрезки и упаковочным блокам, где две доски удваиваются (лицевая сторона-на-лицевую сторону), обрезаются в комплекте, укладываются в штабелер и упаковываются на упаковочном блоке, такие как станок обертивания растягивающей пленкой и т. д. Блок форматник предназначен для обрезки гипсокартона поступающие из сушилки. Точность обрезки зависит от качества производимых листов, а также от точной настройки системы обрезки и режущих пил, используемых в устройстве.

Гипсокартоны, после обрезки в форматнике, подаються в блок упаковки где они выпрамляються и укладываються, и переходять на стол забора вилочным погрузчиком для упаковки.

Прежде чем они отправлены в склад, пачки гипсокартона упаковываються, обертиванием расстягивающей пленкой или полиэтиленовой пленкой.

Горизонтальное обертывание штабелей из гипсокартона стретч-пленкой приобретает решающее значение как для наружного хранения, так и для морского транспорта для защиты гипсокартона от внешних факторов.

Линии для обёртывания пачек с растягивающуеся плёнкой предназначены для обеспечения полную водонепроницаемость упаковок.