Гипс, добытый от природы, измельчается до подходящего размера для работы на заводе. В то время как дробилки с надлежащей установкой создают эффективный процесс дробления, предварительная обработка гипсового порошка в качестве ERBA завершаеться гладко. Размер дробленного гипса составляет 0-10 мм являющимся максимальным размером подачи в мельницу и эти размеры являеться достаточным для процесса кальцинирования.

Печь для кальцинирования это печь ротационного типа, и производится по расчетам и размерам в соответствии с требованиями наших клиентов согласно производственной мощностью завода. Блок кальцинирования состоит из загрузочного бункера, весового конвеера, горелки, камеры сгорания, секции смешивания, впускных-выпускных колпаков, воздуховодов, циклонов, вентиляторов и транспортеров. Температура в данной печи доходить до 800-1200 °C и осуществляет испарение воды гипса, дробленного до 0-10мм, до желаемого значения (4-6%). Полученная продукция называеться базовым гипсом.

Количество гипса, который подается в печь, регулируеться согласно объему производства посредством загрузочного бункера и весового конвеера, которые являются первыми оборудованиями блока кальцинирования..

Необходимое тепло для системы вырабатывается горелкой и камерой сгорания. Требуемое количество топлива и воздуха можно контролировать благодаря относительному контролю. Специально разработанная система звездочек и лопастей печи обеспечивают перемещение и смешивание гипса внутри печи.

Микронизированные продукты (макс. 200 г / Нм3), перемещающиеся посредством воздушного потока в системе, извлекаются благодаря сушильному циклону.

Наши печи, длина, диаметр, необходимое количество воздуха, площадь фильтрации и внутренняя структура спроектированы в соответствии с инженерными расчетами в зависимости от типа продукта и размера зерна.

Измельчение обеспечивается силой дробления от вращающихся высокоскоростных молотков. Данная мельница обеспечивает низкие эксплуатационные расходы и высокую производительность.

Мельницы производятся с использованием передовых технологий, и все наши продукты являются высокоточными, с долгим сроком службы, высокой производительностью, безопасностью и минимальным потреблением энергии. Измельченный гипс пропускаються через воздушные сепараторы. Полуфабрикаты гипса делятся на мелкие и грубые виды. Сепаратор состоит из вентилятора, фильтра и циклона.

В наших заводах, все транспортировки , оба вертикальные и горизонтальные, осуществляются ковшовыми элеваторами, ленточными конвеерами и шнековыми конвеерами. Все машинное оборудования, в заводах построенные нами, спроектированы инженерными калькуляциями высшего уровня. Все оборудования и матералы сертифицированы и соответствуют Европейским Стандартам.

Смеситель обеспечивает однородное перемешивание в соответствии с типом производимого продукта. Его дизайн и технология очень важны для производства высококачественной гипсовой смеси. Производительность смесительной установки определяется согласно мощностью производственной линии.

Упаковочная установка гипсовых завод, используемые для фасовки готовой продукции в мешки, могут быть линейного или роторного типа в зависимости от мощностью производственной линии.